خدمة > تطبيقات الصناعة

تنتج شركة DW Machinery مجموعات من البراميل اللولبية ثنائية المعدن والنيتريدية لجميع التطبيقات ولكبرى الشركات المصنعة لمعدات معالجة البلاستيك. تتوفر منتجاتنا في جميع أنحاء العالم في بيئات التآكل والتآكل الخفيف إلى الشديد.

• سبائك لمجموعة كاملة من البوليمرات وبيئات العمليات.
• حلول التآكل من التطبيقات المعقدة إلى التطبيقات العامة.
• سبائك عالية الأداء للحفاظ على عمر الاستخدام وتحقيق أقصى قدر من الإنتاج.
• تصميم مخصص أو تصنيع للطباعة.
• المكونات المساعدة - مجموعات حلق التغذية، والشفاه وأغطية النهاية.

تصنع شركة DW Machinery براميل وبطانات مضغ ثنائية المعدن لجميع أنواع قوالب الحقن المطاطية، وآلات البثق المزدوجة والمفردة للمطاط بالتغذية الباردة والساخنة.

• مجموعة كاملة من التصاميم لجميع المركبات والمعدات.
• حلول التآكل من التطبيقات المعقدة إلى التطبيقات القياسية.
• سبائك عالية الأداء تعمل على دعم الحياة وتحقيق ذروة الإنتاج.
• تم تصميمها حسب الطلب أو تصنيعها وفقًا للمواصفات.
• السترات الحرارية والحواف المساعدة وأغطية التغذية
• تصميم بفتحات تهوية وغير بفتحات تهوية.

تصنع شركة DW Machinery براميل ثنائية المعدن مخصصة لجميع أنواع تطبيقات صب LSR والبثق، وبعضها يشمل صب السيليكون بالحقن، وآلات صب LSR، وبراميل بثق السيليكون، والبراميل ثنائية المعدن، وصب LSR.

• سبائك لمجموعة كاملة من بيئات عملية LSR والإيلاستومر.
• حلول التآكل من التطبيقات المعقدة إلى التطبيقات العامة.
• سبائك عالية الأداء للحفاظ على عمر الاستخدام وتحقيق أقصى قدر من الإنتاج.
• تصميم مخصص أو تصنيع للطباعة.

أصبحت تطبيقات حقن وتشكيل المطاط السيليكوني السائل (LSR) شائعة في الآونة الأخيرة. يتم تحديد مواد مثل الفلوروسيليكون (FLSR) للحشوات والأختام والأجزاء الموجودة في معدات الأغذية والأجهزة الطبية والأجهزة التحليلية والاتصالات وقطع غيار السيارات.

عملية النفخ المنصهر هي نظام تصنيع غير منسوج يتضمن التحويل المباشر للبوليمر إلى خيوط مستمرة، متكاملاً مع تحويل الخيوط إلى نسيج غير منسوج موضوع بشكل عشوائي.

تتضمن عملية النفخ المنصهر إضعاف الخيوط باستخدام تيارات الهواء الساخن عالية السرعة التي تصطدم بالخيوط المبثوقة أثناء خروجها من فوهات البثق للحصول على خيوط أدق بكثير.

الأقمشة غير المنسوجة المنفوخة بالذوبان كمرشح لأقنعة الوجه، في الآونة الأخيرة بسبب تفشي COVID-19، زاد الطلب عليها كثيرًا. وأصبحت آلة البثق غير المنسوجة المنفوخة بالذوبان آلة رائجة إلى جانب آلة صنع أقنعة الوجه.

تتوفر لدى شركة DW Machinery مجموعات مختلفة من البراميل اللولبية بتصميم مخصص للعملاء لآلات بثق الأقمشة غير المنسوجة المنفوخة بالذوبان.

تُستخدم عملية البثق باللولب المفرد والثنائي لمعالجة مجموعة متنوعة من الأطعمة المخصصة للاستهلاك البشري والحيوانات الأليفة. تشمل الأطعمة المبثوقة الشائعة النقانق واللحوم المصنعة والعجين والمعكرونة والحبوب والوجبات الخفيفة والحلوى والأعلاف الحيوانية.

توجد أنواع مختلفة من المعدات والعديد من الآلات المصممة خصيصًا. يتم تكوين كل آلة لتطبيق محدد.

تشمل الأنواع العامة الطهي بمسمار واحد، والمعكرونة المستمرة، والعجين، وآلات البثق بالحبيبات، وآلات البثق بمسامير مزدوجة تدور بشكل متزامن أو عكسي. ومن الضروري استخدام سبائك مقبولة لبناء أسطح المكونات التي تتلامس مع المواد الغذائية التي تتم معالجتها.

إن براميل معالجة الأغذية لدينا تأتي بأحجام مختلفة مع متانة عالية ومقاومة للتآكل.

نحن نستخدم مواد خام عالية الجودة لتصنيع براميل معالجة الأغذية. الأبعاد الدقيقة التي يقدمها محترفونا ذوو المهارات العالية واللمسة النهائية المتفوقة تجعل جميع عملائنا سعداء وراضين عن المنتجات التي نقدمها.

للمواد الصلبة بالحرارة:

غالبًا ما يتم تعزيز المواد الصلبة بالحرارة بحشوات معدنية وألياف تخلق بيئة شديدة التآكل. توصي شركة DW Machinery باستخدام برميل مبطن بسبائك كربيد التنغستن DW-K3 للحفاظ على العمر والإنتاجية.

إن نقل الطاقة والتحكم الدقيق في مناطق درجة الحرارة أمر حيوي لمنع الترابط المبكر للمواد الموجودة في البرميل. عادةً ما تتحكم الأغطية الحرارية الموضوعة حول القطر الخارجي للبرميل والمرتبة في منطقتين أو أكثر للتحكم في درجات حرارة العملية. تم تصميم الأقطار الخارجية للبرميل بأخاديد قطر خارجي لاستيعاب السائل الحراري المتداول. تكون نسب الطول إلى القطر أقل من تلك الموجودة في صب البلاستيك الحراري. تعتمد نسبة الطول إلى القطر المثلى على سعة الماكينة والمادة المعالجة. تتمتع معظم آلات الصب بالحرارة بنسبة طول إلى قطر من 12:1 إلى 15:1.

بالنسبة لمواد الباكليت:

بالنسبة لقوالب حقن الباكليت، يتم ضبط درجة حرارة البرميل على 70-90'C لتسخين المواد الخام المتدفقة (باستخدام القص اللولبي). يُستخدم القص اللولبي فقط لضغط المواد وتوصيلها إلى القالب، دون إذابتها. يتم تسخين القالب إلى درجة حرارة (180'C، على سبيل المثال) لعلاج المواد الخام.

تكوين المسمار - نسبة ضغط المسمار للباكليت هي 1:1، وبالنسبة للمواد البلاستيكية الحرارية، فهي حوالي 1:3 إلى 1:4.5.

العملية - تتضمن عملية صب المواد البلاستيكية الحرارية الذوبان، ولكن بالنسبة لصب الباكليت، يحدث الاندماج بين

الجزيئات بحيث لا يحدث ذوبان.

الصب بالقالب هو عملية صب للمعادن تتميز بدفع المعدن المنصهر تحت ضغط مرتفع إلى تجويف القالب. يتم إنشاء تجويف القالب باستخدام قالبين من الفولاذ الصلب تم تشكيلهما آليًا ويعملان بشكل مشابه لقالب الحقن أثناء العملية. تصنع معظم عمليات الصب بالقالب من معادن غير حديدية، وخاصة الزنك والنحاس والألمنيوم والمغنيسيوم والرصاص والبيوتر والسبائك القائمة على القصدير. اعتمادًا على نوع المعدن الذي يتم صبه، يتم استخدام آلة ذات غرفة ساخنة أو باردة.

نحن متخصصون في تصنيع قضبان الربط النترتية وقضبان الربط المطلية بالكروم التقليدية بواسطة آلات حقن القوالب وآلات الصب بالقالب، إلى جانب قضبان التوجيه المطابقة وقضبان المكبس وغيرها من ملحقات الآلات البلاستيكية.

متين للغاية * أداء مثالي * صيانة منخفضة